Alginato de Sódio para Fibras

 

 

 

As fibras de ácido algínico são feitas pela extração de ácido algínico de sódio e usando tecnologia de fiação úmida. São um tipo de fibra de celulose regenerada biodegradável. As empresas têxteis desenvolveram fibras de algas e produziram alguns produtos funcionais de fibras de algas. Esses produtos não apenas atendem às demandas das pessoas por produtos funcionais, mas também aliviam efetivamente a escassez de materiais de fibra natural.

 

A aplicação de produtos de fibra de algas pode desempenhar ainda um papel na proteção do meio ambiente. Cada vez que um produto de fibra biodegradável é utilizado, o uso de um produto de fibra química biodegradável não comestível é reduzido, reduzindo assim os danos ambientais e protegendo melhor a terra da qual dependemos para sobreviver.

 

 

1. Princípio fundamental: Método de fiação úmida

A produção de fibras de alginato adota principalmente o processo de "fiação úmida", que se baseia na propriedade do gel de troca iônica do alginato.

Matérias-primas:Alginato de sódio solúvel.

Auxiliar de fiação:Dissolva o alginato de sódio em água para formar uma solução de fiação viscosa e uniforme.

Coagulação:Solução de cloreto de cálcio.

Mecanismo de formação:Quando a solução de fiação de alginato é extrudada através da fieira e o fluxo fino entra na solução de coagulação contendo íons de cálcio, os íons de sódio serão trocados instantaneamente por íons de cálcio. Os íons de cálcio atuam como agentes-de reticulação e formam rapidamente uma forte rede de ligações iônicas entre as moléculas de alginato, solidificando assim o fluxo de líquido solúvel em fibras de gel de alginato de cálcio insolúveis em água-.

 

2. Fluxo do Processo

Uma linha completa de produção de fibra de alginato normalmente consiste nas seguintes etapas:

Passo 1: Preparação da solução giratória

1) Processo de dissolução: Adicione gradualmente partículas de alginato de alta-pureza à água e, sob condição de agitação e aquecimento moderado, faça-as dissolver completamente para formar uma solução viscosa uniforme, transparente e-sem bolhas.

2) Filtração e desgaseificação: A solução passa por uma filtração fina para remover impurezas e recebe tratamento de desgaseificação a vácuo para garantir a estabilidade do processo e a qualidade da fibra.

 

Etapa 2: Processo de fiação úmida

3) Processo de fiação: A solução de fiação é entregue com precisão à rede de fiação (uma placa de metal com numerosos orifícios minúsculos) por uma bomba dosadora. A solução giratória é espremida através dos orifícios da rede giratória, formando numerosos fluxos líquidos extremamente finos.

4) Processo de solidificação: O fluido espremido entra imediatamente no tanque de solidificação de cloreto de cálcio. Dentro de alguns segundos, ocorre uma reação de troca iônica na superfície e no interior do fluido, fazendo com que esses fluidos se solidifiquem em fibras de gel de alginato.

5) Depois de deixar a solução de solidificação, as fibras sofrem estiramento moderado para permitir que as cadeias moleculares se alinhem ao longo da direção do eixo da fibra, aumentando assim a resistência e a tenacidade das fibras.

 

Etapa 3:

6.) Lavagem: As fibras que saem da solução de coagulação carregam uma grande quantidade de íons cálcio e íons cloreto. Portanto, precisam ser lavados várias vezes com água morna até atingirem o estado neutro.

7.) Processo de secagem: As fibras lavadas são secas em estufa de secagem para remover a umidade, resultando em fibras secas de alginato de cálcio.

8.) Embalagem: As fibras secas são enroladas na bobina para formar um pacote de fibras.

 

Etapa 4:

9.) Troca Iônica: Dependendo dos requisitos finais da aplicação, as fibras de alginato secas podem ser imersas em outras soluções salinas para troca iônica. Por exemplo, mergulhá-los numa solução de cloreto de sódio fará com que se reconvertam parcialmente em fibras de alginato de sódio (com fortes propriedades de absorção de água). Imergi-los em soluções contendo prata, zinco ou outros íons resultará na formação de fibras de alginato de sódio com propriedades antibacterianas.

 

Item	Índice
Aparência	Cor creme ou mais claro
Malha	Partículas ou pós
Umidade, %	Menor ou igual a 15,0
Cinzas, %	18-27
Viscosidade, mPa·s	De acordo com a necessidade
Força, g/c㎡	De acordo com a necessidade